섬유 및 패션 산업은 아직 개발되지 않은 거대한 순환 잠재력을 가지고 있습니다.
이 부문에서 순환 경제의 적용을 방해하는 주요 문제 중 하나는 여전히 수동으로 수행되는 섬유 폐기물을 분류하는 것입니다. 따라서 프로세스를 자동화하고 그 정밀도를 높여 산업 규모로 출시 할 수 있다면, 섬유 세계에서 진정한 혁명의 열쇠가 될 것입니다.
이는 스웨덴 말뫼에 세계 최초의 완전 자동화 섬유 선별 공장을 오픈하고, 수거 및 재활용 시스템을 전문으로하는 독일 기업 Stadler와 노르웨이 기업 Tomra의 목표입니다.
실제 순환 섬유 경제를 위한 자동 분류스웨덴 정부의 연구 개발 기관인 Vinnova가 자금을 지원하고 스웨덴 환경 연구 기관인 IVL이 이끄는 이 시설은 적합한 직물 분류 솔루션 개발을 목표로하는 SIPTex 프로젝트 (Swedish Innovation Platform for Textile Sorting)의 일부입니다.
재활용 업체와 패션 산업의 요구에 부응하며, 그 결과 시설을 설계하고 건설한 Stadler와 NIR 광학 분리기를 공급한 Tomra 간의 시너지 효과를 기대해 봅니다.
이는 이전에 시도 된 적이 없는 자동 섬유 폐기물 분류 프로세스에 필수적인 과정입니다.
Tomra 전문가는 섬유에 포함된 다양한 유형의 섬유에 따라 직물을 분류하려면 고도의 정밀도가 필요한 실정이나, 현재 수작업으로 진행되고 있어 그 결과는 재활용 업체와 패션 산업의 요구 사항을 충족하지 못하며, 실상은 폐기 된 섬유의 소량만 재활용되고 있으니, 이를 증가시킬 잠재력은 엄청나다고 언급했다는데요.
사실 제가 몸담고 있는 회사의 경우도, 시즌별로 원단 정리를 하긴 하는데 그냥 폐기뭉 업체가 정기적으로 방문하여 가져갈 뿐, 그 뒤의 방향성에 대해서는 글쎄요…
머나먼 지역 어딘가는 아래 사진처럼 피폐해 지고 있을꺼예요.
사실 분류만 잘 해도 가능성은 조금 더 열려있다고 생각됩니다.
Cotton base fabric or polybase fabric 그리고 가능하다면 혼용률별로, 원사 종류별로 나눈다던가,, 등등 좀 더 자세히 분류하다 보면 좀 더 나은 방법이 분명 있을텐데, 북유럽에서 벌써 시도하고 있다고 하니 글을 쓰면서도 한편으로는 너무 다행이다 싶은 마음도 들고, 앞으로 그리 걱정스러운 미래만은 아닌 것 같아 왠지 벌써부터 희망이 듭니다.
3 단계 프로젝트 ;
말뫼 공장은 실제로 몇 년 전에 시작된 여정의 세 번째 단계입니다.
초기 이론 연구 단계는 2017 년에 Avesta에 건설되었고 Stadler와 Tomra가 설계 한 소규모 파일럿 플랜트가 시작되어 재활용 센터에서 700 톤의 섬유 폐기물을 수집하고 분류했습니다.
이 두 번째 실습 단계는 해결해야 하는 기술 및 물류 문제를 이해하는 데 도움이 되었습니다.
Stadler의 국제 영업 이사 인 Urban Kozinc는 "우리의 주요 목표는 직물을 분류하고 프로세스에 대한 변경 또는 최적화를 식별하는 장비의 기능을 테스트하는 것이었다."라고 설명합니다.
이 연구 단계의 다양한 "발견" 중에서 Stadler와 Tomra 엔지니어는 또한 "섬유에 라벨을 붙이는 것이 항상 100 % 정확하지는 않다"는 사실을 알게 되었습니다. 이 점은 재활용 과정에서 상당한 비 효율성을 유발합니다.
하,,, 고객으로서도 사실 여러 매장 (여러분이 잘 알고 있는 Mega brand여서 언급은 하지 않겠습니다만)에서 사실 종종 발견되곤 해요. 그리고 분명 생산공장에서 예기치 못한 실수들도 있을꺼고, 설령 발견했다 하더라도 납기 문제로 그냥 선적해 버리는 벤더들도 분명 있었을테죠.. 암요 암요…
어쨌든, 여러 방면의 기술이 결합된 정밀 센서 덕분에 산업 규모에서 섬유 재활용이 가능하다니, 단순히 이젠 RECYCLE FABRIC 이라는 단어가 NEW TREND 가 되지 않기를 바래봅니다.
기존의 문제들이 해결되자 세 번째 단계는 Malmö에 있는 완전 자동화 된 분류 공장 Sysav Industri AB의 가동으로 시작되었다고 합니다. 공장은 한 라인에서 시간당 최대 4.5 톤의 용량을 수용할 수 있으며, 유입되는 재료들은 산업 폐기물, 사용 된 가정용 의류 및 직물과 같은 소비전 및 소비후 섬유 폐기물로 구성된 베일로 전달되며 모두 유형과 품질별로 분류 및 분리됩니다.
Stadler의 프로젝트 관리자 인 Matej Fuerst는 "Avesta 파일럿 프로젝트에서 TOMRA의 NIR 분류 기술이 다양한 유형의 직물을 인식하고 차별화 할 수 있음을 입증했다. 산업적 규모에서 성공적으로 운영 될 수 있으며 생산물 분획이 재활용 및 재사용에 필요한 순도와 회수를 달성 할 수 있다. 직물을 재활용하는 산업 규모의 기술이 충분치 않기 때문에 완벽한 분류 솔루션을 개발해야했다. " 고 전했습니다.
Tomra의 부사장인 László Székely는 "지금까지 섬유 분획의 재활용에 대한 연구가 거의 없습니다."라고 덧붙였다. "효과적인 자동 센서 기반 분류가 필수적입니다.
이 프로젝트에서 우리의 기술은 재료 유형 및 색상별로 다양한 섬유 분획을 분리하는 데 효율적임이 입증되었습니다. 우리는 이 선구적인 작업의 일부가 된 것을 자랑스럽게 생각합니다."라고 전했다.
참고출처 : greenbiz.com
Pandemic 과 함께 fast fashion 의 문제가 issue화 될 뿐, 업계에서는 recycle fabric 사용으로 문제 해결을 도모하고 있지만 실질적으로 환경에는 큰 도움이 되지 못한다.
마케팅적인 장점만 있을 뿐, 사실 recycle fabric 을 생산해 내기 위해 사실은 또 다른 환경 오염은 불가피하게 일어나고 있는 실정이다.
Vintage fashion 이나 second hand shop 을 통해 쓰레기를 줄일수는 있겠지만 근본적인 해결은 되지 않는다.
그런데, 폐기 원단을 재 분류하는 작업만 자동화 된다고 해도 사실 엄청 큰 시간의 단축과 변화의 흐름을 만날 수 있고, 분명 그 사이 지금 이런 issue 처럼 어느 똑똑한 업체들이 새로운 신 기술을 꼭 개발해 내기를 간절히 바란다!!!
https://designerjob.tistory.com/88
패스트 패션(FAST FASHION)의 문제점은 무엇인가?
'패스트 패션'은 지난 10여 년간 점점 더 소매 시장의 판도를 형성해 왔다. 유통업체들이 최신 트렌드를 최대한 빠르고 저렴하게 입점시켜 행복하게 대응해왔고, 새 옷에 대한 욕구가 충족되지
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